發(fā)酵行業(yè)生物惡臭廢氣處理工藝及其設(shè)備

 

惡臭氣體的生物處理技術(shù)具有其它傳統(tǒng)辦法不行比較的***越性，如處理效率高、無二次污染、所需的設(shè)備簡(jiǎn)略、易操作、費(fèi)用低價(jià)、辦理保護(hù)便利等，現(xiàn)已得到了各***越來越多的注重。今日，小編和我們介紹下發(fā)酵行業(yè)生物惡臭廢氣處理工藝及其設(shè)備。

 

發(fā)酵行業(yè)廢氣處理的品種

 

（1）發(fā)酵罐廢氣

 

（2）發(fā)酵菌渣枯燥廢氣

 

（3）提取儲(chǔ)罐廢氣

 

（4）發(fā)酵液預(yù)處理廢氣和板框過濾的廢氣

 

（5）有機(jī)溶劑廢氣

 

（6）污水站廢氣，發(fā)酵前的高溫滅菌工藝段：高溫（120℃），含有很多水汽（99%以上），VOC濃度較低，主要是原料及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的揮發(fā)氣，繼續(xù)時(shí)間短（約50min），具有間歇性；

 

發(fā)酵工藝段

 

廢氣成分雜亂、濃度較高，經(jīng)檢測(cè)，主要是醇類、酮類、有機(jī)胺類等100多種VOC，總計(jì)量濃度在3000ppm以上（數(shù)據(jù)結(jié)合生物制藥發(fā)酵），溫度較低（30—40℃），水汽含量低，繼續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，具有間歇性，此工藝段在整個(gè)出產(chǎn)過程中，惡臭值奉獻(xiàn)較***。

 

離心機(jī)工藝段

 

異味惡臭為整個(gè)離心機(jī)作業(yè)時(shí)揮發(fā)，濃度較發(fā)酵低，較過濾高，惡臭滋味為發(fā)酵異味，廢氣源歸于點(diǎn)源，收集方法需對(duì)整個(gè)離心機(jī)區(qū)域進(jìn)行密閉。

 

低溫等離子體技術(shù)運(yùn)用雙介質(zhì)阻撓放電技術(shù)，外加電壓到達(dá)氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，發(fā)生包含電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中盡管電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)低溫狀況，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是使用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分化，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以到達(dá)降解污染物的意圖。

 

生物惡臭廢氣處理設(shè)備原理

 

1.本產(chǎn)品使用***制的高能高臭氧UV紫外線光束照耀惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照耀下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

 

2.使用高能高臭氧UV紫外線光束分化空氣中的氧分子發(fā)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，從而發(fā)生臭氧。UV＋O2→O-O＊(活性氧)OO2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有馬到成功的鏟除作用。

 

3.惡臭氣體使用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分化氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經(jīng)過排風(fēng)管道排出室外。

 

4.使用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，損壞細(xì)菌的核酸(DNA)，再經(jīng)過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，到達(dá)脫臭及殺滅細(xì)菌的意圖．

 

發(fā)酵惡臭廢氣處理設(shè)備的作業(yè)原理

 

有機(jī)廢氣氣體處用排風(fēng)設(shè)備輸入到發(fā)酵惡臭廢氣處理設(shè)備后，運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分化氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳，再經(jīng)過排風(fēng)管道排出室外。